航天领域为实现整机减重、提升载荷效能，对光学系统的轻量化优化需求日益迫切。针对卫星反射镜等核心光学部件的极致轻量化要求，陶瓷增材制造可实现复杂轻量化结构的一体化设计与制备，为光学部件的性能优化与落地制造提供成熟的技术路径。
为响应行业持续增长的大尺寸陶瓷部件制造需求，3DCERAM推出C3600 Ultimate陶瓷3D打印设备。该设备成型幅面达 600×600×300 mm（长×宽×高），在光固化陶瓷3D打印赛道中具备大尺寸成型能力，可支撑航天等领域大规格陶瓷零部件的制备需求。
航空航天业通过利用陶瓷的性能，施加新的挑战以及寻找性能/成本平衡，不断地寻求优化其设备（卫星，测量工具，光学仪器等）的性能。在这种情况下，产品需要提高技术性并减少其开发时间。
陶瓷材料具备优异的硬度与力学强度，拥有稳定的物理化学特性，在耐腐蚀性、电绝缘性等方面表现突出，是高端制造领域重要的工程材料之一。
受传统成型工艺的约束，陶瓷部件的结构设计自由度相对有限，过往多应用于结构形式较为简单的承压类零部件，复杂异形构件的制备存在较高技术门槛。
